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權(quán)盛新聞
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灰鑄鐵作為鑄鐵廠家比較常用的一種材質(zhì)，具有高耐磨性、高缺口敏感性和低減震性等特點(diǎn)，被廣泛運(yùn)用于鑄造生產(chǎn)領(lǐng)域。但是，鑄鐵廠家在鑄造鑄鐵件時(shí)，總會(huì)面臨一些難以避免的鑄造缺陷，灰鑄鐵件過硬問題就是一個(gè)亟待解決的難題。
首先，金屬液中的化學(xué)成分配比不當(dāng)，碳和硅的含量偏低。灰鑄鐵件的生產(chǎn)要嚴(yán)格控制硅和碳的含量，一般情況下，要控制碳含量在2.9-3.5%之間，控制硅含量1.5-2.4%之間。如果這兩種元素的含量過低，就會(huì)導(dǎo)致灰鑄件成品過硬。
其次，碳元素沒有被充分吸收。灰鑄鐵廠家在配比金屬原材料加入量時(shí)，如果因?yàn)榧尤氲奶紱]有被完全吸收或者增碳劑的流動(dòng)性較差，就會(huì)導(dǎo)致鐵水的過冷度高或者出現(xiàn)冷卻溫度不均勻的情況，這樣就會(huì)造成灰鑄鐵鑄件成品過硬。
最后，模具的原因。如果模具存在缺陷，就會(huì)導(dǎo)致鐵液的流動(dòng)性差，冷卻的速度不均勻；如果模具透氣性比較差，那么水蒸氣就沒有辦法外溢，從而導(dǎo)致部分位置遇水冷卻的速度過快，致使鑄件的硬度增加；澆注的時(shí)間過長(zhǎng)，也會(huì)導(dǎo)致孕育劑失效，鐵水中的炭燒損，硅碳含量偏低造成硬度增加。
灰鑄鐵件過硬是由于多種因素導(dǎo)致的，需要具體問題具體分析。以上就是合肥權(quán)盛機(jī)械制造有限公司根據(jù)日常的鑄造生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，為大家整理的關(guān)于灰鑄鐵件過硬原因的相關(guān)知識(shí)，希望對(duì)鑄造生產(chǎn)迷茫中的你有所幫助！
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